氯化氢在制造过程中需要氯气和氢气作为原料，但是我们必须要保证这两种气体的混合比例一定，尤其是氯气一定要按照比例来配置。
    目前，在行业中常见的预防与监测过氯的方法有：
    1、乙炔自动阀与混合器出口温度、温度变化速率连锁，当温度或温度变化速率超过某数值时，乙炔自动阀立即关闭,同时报警。
    2、在合成氯化氢的过程中，注重氯气、氢气的压力与纯度的稳定，减少波动，通过孔板流量计计量和自动配比等控制手段，保证氯化氢纯度的稳定。
    3、在氯化氢分配台出口总管上设置一个小混合器，在过氯时及早发现并采取措施，避免氯乙烯混合器发生大的损坏。
    4、利用先进仪器在线分析氯化氢纯度，或在线检测游离氯含量等。
    5、采用内装活性炭的氯化氢脱氯罐，当氯化氢中含有游离氯时游离氯会被活性炭吸附，达到脱氯的目的。
    6、生产过程中，增强操作人员责任心，通过视镜观察火焰的颜色，调节阀门，保证氯化氢纯度。
    7、采用盐酸汽提设备，避免氯化氢中含氧、含游离氯，同时提高氯化氢纯度。以上这些措施可减少过氯的发生，但由于过氯发现得不够及时，且劳动强度大、设备多，偶尔还会发生安全事故。
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